তিনটি প্রাথমিক ধরনের টেবিল ফিল্টার প্রেস আছে: প্লেট-এবং-ফ্রেম ফিল্টার প্রেস, ডায়াফ্রাম ফিল্টার প্রেস, এবং চেম্বার ফিল্টার প্রেস. তাদের মধ্যে, প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেস, একটি ক্লাসিক হিসাবেকঠিন-তরল পৃথকীকরণ সরঞ্জাম,এটির সাধারণ গঠন, উচ্চ পরিস্রাবণ চাপ এবং ফিল্টার কেকের উচ্চ কঠিন সামগ্রীর কারণে রাসায়নিক, পরিবেশগত সুরক্ষা, খাদ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এর নকশা এবং কাজের পদ্ধতিটিও নির্ধারণ করে যে এর কিছু অন্তর্নিহিত অসুবিধা রয়েছে, যা প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
1. কঠিন আনলোড এবং উচ্চ শ্রম তীব্রতা
প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসের ফিল্টার ইউনিট বিকল্প ফিল্টার প্লেট এবং ফিল্টার ফ্রেম নিয়ে গঠিত এবং ফিল্টার ফ্রেমে ফিল্টার কেক গঠিত হয়। আনলোড করার সময়, ফিল্টার প্লেটগুলিকে একে একে টানতে হবে এবং ফিল্টার কেকটি ম্যানুয়ালি বা সাধারণ সরঞ্জামগুলির (যেমন স্প্যাটুলাস) সাহায্যে খোসা ছাড়তে হবে। বিশেষ করে যখন ফিল্টার কেক আঠালো হয় (যেমন স্লাজ, রাসায়নিক স্লারি) বা উচ্চ আর্দ্রতা থাকে, এটি ফিল্টার কাপড় বা ফিল্টার প্লেটের সাথে লেগে থাকা সহজ, ফলে অসম্পূর্ণ আনলোডিং, সময়-সাপেক্ষ এবং শ্রম-নিবিড়। প্রথাগত ম্যানুয়াল সরঞ্জামগুলির জন্য এমনকি স্বল্প মাত্রার অটোমেশন সহ একাধিক লোকের সহযোগিতার প্রয়োজন হয়, যা আধুনিক উত্পাদনের ধারাবাহিকতার প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে না।
2 ফিল্টার কাপড় আটকানো সহজ, এবং পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ ঘন ঘন হয়।
ফিল্টার কাপড় হল প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসের মূল ফিল্টার মাধ্যম। যখন এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সাসপেনশনের কঠিন কণা, কলয়েড বা তন্তুযুক্ত পদার্থের সংস্পর্শে থাকে, তখন এটি আটকে রাখা সহজ (বিশেষত সূক্ষ্ম কণা বা উচ্চ-ঘনত্বের উপাদান)। জমাট বাঁধার ফলে পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতা হ্রাস পাবে এবং ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে এবং ফিল্টার কাপড় পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের জন্য ঘন ঘন শাটডাউন প্রয়োজন (সাধারণত 1-3 মাস/সময়)। উপরন্তু, ফিল্টার কাপড় পরিষ্কার করার জন্য প্রচুর জল এবং রাসায়নিক (যেমন অ্যাসিড এবং ক্ষার) খরচ হয়, যা অপারেটিং খরচ এবং পরিবেশগত বোঝা বাড়ায়।
৩. বড় পদচিহ্ন এবং ভারী যন্ত্রপাতি।
প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসের পরিস্রাবণ এলাকা ফিল্টার প্লেট এবং ফিল্টার ফ্রেমের সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রসেসিং ভলিউমের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, সাধারণত প্রচুর সংখ্যক প্লেট এবং ফ্রেমের প্রয়োজন হয় (উদাহরণস্বরূপ, 100 বর্গ মিটার পরিস্রাবণ এলাকা সহ একটি ডিভাইসের কয়েক ডজন সেট প্লেট এবং ফ্রেমের প্রয়োজন হতে পারে), যার ফলে সরঞ্জামের একটি বড় আকার এবং ভারী ওজন হয় (একটি ডিভাইস কয়েক টন পৌঁছতে পারে)। সীমিত স্থান সহ কারখানাগুলির জন্য (যেমন ছোট এবং মাঝারি-আকারের স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট), ইনস্টলেশন এবং লেআউট সীমাবদ্ধ থাকবে এবং পরিবহন খরচ বেশি।
৪. নিম্ন স্তরের অটোমেশন এবং দুর্বল অপারেশনাল নমনীয়তা
প্রথাগত প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসগুলি ম্যানুয়াল অপারেশনের উপর নির্ভর করে (যেমন ম্যানুয়াল প্লেট টানানো, আনলোড করা এবং কাপড় পরিবর্তন করা), যা ক্রমাগত উত্পাদন অর্জন করা কঠিন করে তোলে এবং শুধুমাত্র বিরতি দিয়ে চালানো যেতে পারে (প্রতিটি ফিল্টার-আনলোডিং-অ্যাসেম্বলি চক্র প্রায় 0.5-2 ঘন্টা)। যদিও আধুনিক সময়ে স্বয়ংক্রিয় প্লেট টানানো এবং স্বয়ংক্রিয় আনলোডিং সহ উন্নত সরঞ্জাম রয়েছে, তবে মূল নিয়ন্ত্রণ যুক্তি এখনও তুলনামূলকভাবে সহজ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অভিযোজনযোগ্যতা (যেমন কণার আকার এবং সান্দ্রতা) দুর্বল। কাজের অবস্থা অনুযায়ী চাপ বা পরিস্রাবণের সময় গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা কঠিন এবং নমনীয়তা অপর্যাপ্ত।
৫। অনেক দুর্বল অংশ এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ
ফিল্টার কাপড় ছাড়াও, প্লেটের sealing পৃষ্ঠফ্রেম (ফিল্টার প্লেট এবং ফিল্টার ফ্রেমের মধ্যে যোগাযোগের প্রান্ত) এবং ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের হাইড্রোলিক সিস্টেম (যেমন সিলিন্ডার এবং সিলিং রিং) এছাড়াও দুর্বল অংশ। দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-চাপের অপারেশন সিলিং পৃষ্ঠের পরিধান এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের ফুটো সৃষ্টি করবে, যার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন বা প্রতিস্থাপন প্রয়োজন (যেমন প্রতি বছর 1-2টি ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ)। উপরন্তু, যদি ফিল্টার প্লেটের উপাদান (যেমন ঢালাই আয়রন, পলিপ্রোপিলিন) সঠিকভাবে নির্বাচন না করা হয়, তাহলে এটি ক্ষয়কারী পদার্থে (যেমন অ্যাসিডিক বর্জ্য জল) বয়স ও ফাটল ধরে রাখা সহজ, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ আরও বাড়িয়ে দেয়।
6. ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা সীমিত
যদিও প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেস উচ্চ চাপের (0.5-1.0MPa) মাধ্যমে ফিল্টার কেকের কম আর্দ্রতা (সাধারণত 15%-30%) অর্জন করতে পারে, তবে কিছু অতি সূক্ষ্ম কণার জন্য (যেমন সিরামিক স্লারি, লিথিয়াম ব্যাটারি সামগ্রী) বা কোলয়েডাল সামগ্রী (যেমন কঠিন প্রিন্টিং এবং পেইন্টিং পার্টস ওয়েস্ট নেট)। ফিল্টার কাপড় বা ছিদ্রগুলিকে ব্লক করে, ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা হ্রাস করা কঠিন করে তোলে (30% এর বেশি হতে পারে), এবং অতিরিক্ত শুকানোর সরঞ্জাম (যেমন গরম বাতাস শুকানো, সেন্ট্রিফিউগাল ডিহাইড্রেশন) প্রয়োজন, যা প্রক্রিয়াটির জটিলতা এবং খরচ বাড়ায়।
৭। উপকরণের দরিদ্র অভিযোজনযোগ্যতা
প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসের ফিল্টারিং প্রভাব উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল:
*যদি উপাদান কণা খুব সূক্ষ্ম হয় (<1μm) or in a colloidal state (such as protein solution), the filter cloth is easy to clog and the filtering efficiency is greatly reduced;
*যদি উপাদানটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী হয় (যেমন শক্তিশালী অ্যাসিড, শক্তিশালী ক্ষার), ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান (যেমন স্টেইনলেস স্টীল, পলিপ্রোপিলিন) ব্যবহার করা আবশ্যক, তবে সরঞ্জামের খরচ বৃদ্ধি পাবে।
*যদি উপাদানটিতে উদ্বায়ী উপাদান থাকে (যেমন জৈব দ্রাবক), তাহলে উচ্চ-চাপের পরিস্রাবণ দ্রাবক উদ্বায়ীকরণ, পরিবেশ দূষিত বা নিরাপত্তার ঝুঁকির কারণ হতে পারে।
সারাংশ
প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসের অসুবিধাগুলি হল প্রধানত কম স্রাব দক্ষতা, ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ, অপর্যাপ্ত অটোমেশন এবং একটি বড় পদচিহ্ন। এগুলি মোটা কণা, মাঝারি সান্দ্রতা এবং ফিল্টার কেকের উচ্চ কঠিন উপাদান (যেমন মিউনিসিপ্যাল স্লাজ এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ টেলিং) সহ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত। ব্যবহারিক প্রয়োগে, নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার (যেমন প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ, উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং সাইটের অবস্থা) উপর ভিত্তি করে অন্যান্য ডিহাইড্রেশন সরঞ্জামের (যেমন সেন্ট্রিফিউজ, বেল্ট ফিল্টার প্রেস এবং স্ক্রু প্রেস) সাথে তুলনা করা এবং নির্বাচন করা প্রয়োজন, অথবা উন্নত ডিজাইনের (যেমন স্বয়ংক্রিয় প্লেট পুলিং এবং ক্লথ রিজেন ক্লথিং প্রযুক্তি) এর মাধ্যমে এর সীমাবদ্ধতা পূরণ করতে হবে।
